Cum să alegeți materialele adecvate pentru prelucrarea CNC în mediul de piață fierbinte al energiei noi?

Există mii de materiale pe piață, dar știi să alegi materialul potrivit?Și știți cum să găsiți cel mai bun material pentru piesele dvs. prototip CNC?Dacă vă aflați în această situație dificilă, veți descoperi că alegerea materialului potrivit pentru produsul dvs. este restricționată de mulți factori.Un principiu de bază care trebuie urmat este: performanța materialului trebuie să îndeplinească diferitele cerințe tehnice și cerințele de mediu ale produsului.

Atunci când alegeți materiale pentru piese mecanice, piese de prototipare CNC, prototipare rapidă, prototipare hardware, mașini cu energie noi, puteți lua în considerare următoarele 4 aspecte:

wps_doc_0

1) Rigiditatea materialului

wps_doc_1

Rigiditatea este principalul aspect la alegerea materialelor, deoarece piesele de precizie au nevoie de o anumită stabilitate și rezistență la uzură în lucrările practice, iar rigiditatea materialelor determină fezabilitatea proiectării produsului.Mai multă rigiditate înseamnă că materialul este mai puțin probabil să se deformeze sub forțele externe.În funcție de caracteristicile industriei, oțelul #45 și aliajul de aluminiu sunt de obicei selectate pentru modele de scule non-standard;Oțelul #45 și aliajul de aluminiu sunt, de asemenea, folosite mai mult pentru prelucrarea pieselor personalizate;Aliajul de aluminiu este folosit mai ales pentru modelele de prototipuri auto.

2) Stabilitatea materialului

Pentru un produs cu cerințe de înaltă precizie, dacă nu este suficient de stabil, diferitele deformări vor avea loc după asamblare sau se vor deforma din nou în procesul de utilizare.Pe scurt, cu schimbarea temperaturii, umidității și vibrațiilor și a altor medii în deformare constantă, ceea ce este un coșmar pentru produs.

wps_doc_2

3) Materiale care pot fi prelucrate

wps_doc_3

Proprietatea de prelucrare a materialelor determină dacă piesa este ușor de prelucrat sau nu.În comparație cu piesele prototip din aliaj de aluminiu, materialul din oțel inoxidabil are o duritate mai mare și este relativ mai dificil de prelucrat.Deoarece este ușor să cauzați uzura sculei în timpul procesării.De exemplu, prelucrarea unor găuri mici în piesele din oțel inoxidabil, în special găuri filetate, este ușor să rupeți burghiile și sculele de tăiere, de asemenea, ușor să spargeți robinetul șurubului, ceea ce va duce la un cost de prelucrare foarte mare.

4) Costul materialului

1. Costul este un aspect important în selectarea materialelor.Într-o împrejurare a tehnologiei AI în creștere rapidă și a unei noi energii populare, cum să alegeți cel mai bun material pentru a economisi costurile și a economisi timp pentru a intra pe piață, care devine o tendință dominantă!De exemplu, aliajul de titan are o greutate redusă, o rezistență specifică ridicată și o rezistență bună la coroziune.Este utilizat pe scară largă în sistemele de motoare auto cu energie noi și joacă un rol incomensurabil în economisirea energiei și reducerea consumului.În ciuda proprietăților superioare ale pieselor din aliaj de titan, principala barieră care a condus la utilizarea pe scară largă în noua industrie de automobile energizantă este costul ridicat.Ai putea alege un material mai ieftin dacă nu trebuie să-l ai.

Materiale greșite, totul în zadar!Vă rugăm să aveți grijă să alegeți materialul dvs., Dacă nu știți cum să alegeți, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați, suntem online tot timpul, vă mulțumim!


Ora postării: 19.04.2023