Die Casting

Turnare metal

Ce'sDie Casting?

Turnarea sub presiune se referă la procesul de producere a pieselor metalice formate dintr-o matriță.Acest proces permite fabricarea produselor la scară de producție de masă cu cantități mari și repetabilitate.Procesul începe prin forțarea metalului topit sub presiune ridicată într-o matriță turnată sub presiune.Matrița poate conține una sau mai multe cavități (cavitățile sunt formele care creează forma piesei).Odată ce metalul s-a solidificat (în doar 20 de secunde), matrița s-a deschis și împușcătura (porțile, ghidajele și piesele conectate) sunt îndepărtate și procesul începe din nou.După operația de turnare sub presiune, împușcătura este, de obicei, prelucrată în continuare pe o matriță de tăiere de unde sunt îndepărtate porțile, ghidajele și blițul.Apoi piesa poate fi prelucrată în continuare prin debavurare vibratoare, sablare, prelucrare, vopsire etc.

Avantajele turnării sub presiune:

1. Turnarea sub presiune a aluminiului este cel mai comun proces de producere a pieselor de turnare din aluminiu utilizate în diverse industrii.Deoarece aluminiul are o fluiditate excelentă a materialului, foarte rezistent la coroziune și stabilitate dimensională ridicată, cu forme complexe ale pieselor.

2. Între timp, piesa de turnare sub presiune din aluminiu are o rezistență mecanică ridicată, ușor de turnat și un cost mai mic în comparație cu piesele de turnare sub presiune din zinc sau magneziu.

3. Nu în ultimul rând, piesele de turnare sub presiune din aluminiu au proprietăți fizice foarte bune care rezistă la temperaturi ridicate, ceea ce face ca turnarea de aluminiu să poată fi utilizată în produse auto, avioane, medicale și alte produse industriale.

Cinci pași în procesul de turnare sub presiune:

Pasul 1. Topirea materialului

Deoarece aluminiul are un punct de topire foarte ridicat (660,37 °C) care nu poate fi topit direct în interiorul unei mașini de turnare sub presiune.Acesta este motivul pentru care trebuie să-l pretopim cu un cuptor care s-a atașat cu o mașină de turnare sub presiune.

Pasul 2. Montarea și fixarea sculei de matriță

Este aproape similar cu turnarea prin injecție, procesul de turnare sub presiune are nevoie și de un instrument de turnare pentru procesul de turnare.Prin urmare, trebuie să montam unealta de turnare sub presiune pe o mașină de turnare la rece.

Pasul 3. Injectare sau Umplere

Materialul topit este transferat de la cuptor la mașina de turnare sub presiune printr-o oală mobilă.În această etapă, materialul va fi turnat și forțat în cavitatea matriței de turnare sub presiune, unde materialul se răcește și se solidifică pentru a obține produsele dorite de turnare sub presiune.

Pasul 4. Răcire și solidificare

După ce instrumentul de turnare sub presiune este umplut complet cu material topit, este nevoie de 10 ~ 50 de secunde pentru a se răci și a se solidifica (depinde de structura și dimensiunea piesei).

Pasul 5. Ejectarea părții

Când matrița se deschide, piesele turnate vor fi scoase din știfturi de ejectare din instrumentul de turnare sub presiune.Apoi piesele turnate brute sunt gata.